Joints spéciaux : que sont-ils et quand les utilisons-nous ?
Depuis plus de 500 ans, les joints de tuyaux en fer ont été connectés de différentes manières.Depuis les premiers joints à bride développés en 1785 qui utilisaient des joints fabriqués avec divers matériaux jusqu'à l'évolution du joint cloche et bout uni vers 1950 qui utilisait du fil de calfatage ou du chanvre tressé.
Les joints enfichables modernes d'aujourd'hui sont composés de différents types de composés de caoutchouc, et le développement du joint enfichable s'est avéré déterminant pour le succès du joint d'eau et d'égout sans fuite.Examinons de plus près chaque joint spécialisé disponible sur le marché aujourd'hui.
Travaux spéciaux Appelez pour des joints spéciaux
Saviez-vous que tous les joints enfichables ne sont pas destinés à toutes les applications ?Afin de maximiser l'efficacité dans n'importe quelle application, il est essentiel d'utiliser le matériau de joint approprié pour votre application spécialisée.
Les conditions du sol, les autres types de canalisations à proximité de votre emplacement d'installation et la température du fluide sont des facteurs essentiels pour déterminer le joint spécialisé qui convient à la tâche.Les joints spéciaux sont faits de divers types d'élastomères pour résister à tout ce qu'un travail peut exiger.
Comment sélectionner le bon joint spécialisé pour le travail ?
Tout d'abord, assurez-vous d'utiliser des joints spéciaux fournis par le fabricant de tuyaux.De plus, assurez-vous que les joints sont approuvés NSF61 et NSF372.Examinons maintenant de plus près les différents joints spéciaux disponibles, leurs différences et leurs utilisations.
SBR (Styrène Butadiène)
Les joints en styrène butadiène (SBR) sont les joints d'étanchéité enfichables les plus couramment utilisés dans l'industrie des tuyaux en fonte ductile (tuyaux DI).Chaque morceau de tuyau DI est livré en standard avec un joint SBR.Le SBR est le plus proche du caoutchouc naturel de tous les joints spéciaux.
Les utilisations courantes du joint SBR sont :
Boire de l'eau;Eau de mer;Égout sanitaire;Eau récupérée;Eau naturelle;Eaux pluviales
La température de service maximale pour les joints de joint de poussée SBR est de 150 degrés Fahrenheit pour les applications d'eau et d'égout.
EPDM (Éthylène Propylène Diène Monomère)
Les joints EPDM sont couramment utilisés avec les tuyaux en fonte ductile lorsqu'il y a la présence de :
Alcools;Acides dilués ;Alcalis dilués ;Cétones (MEK, Acétone);Les huiles végétales
Les autres services acceptables inclus sont :
Boire de l'eau;Eau de mer;Égout sanitaire;Eau récupérée;Eau naturelle;Eaux pluviales
Les joints de joint push EPDM ont l'une des températures de service les plus élevées des cinq principaux joints spéciaux à 212 degrés Fahrenheit pour les applications d'eau et d'égout.
Nitrile (NBR) (Acrylonitrile Butadiène)
Les joints en nitrile sont couramment utilisés avec les tuyaux en fonte ductile lorsqu'il y a la présence de :
Hydrocarbures;Graisses ;Huiles;Fluides ;Pétrole raffiné
Les autres services acceptables incluent :
Boire de l'eau;Eau de mer;Égout sanitaire;Eau récupérée;Eau naturelle;Eaux pluviales
Joints de joint de poussée en nitrile pour une température de service maximale de 150 degrés Fahrenheit pour les applications d'eau et d'égout.
Néoprène (CR) (Polychloroprène)
Les joints en néoprène sont couramment utilisés avec les tuyaux en fonte ductile lorsqu'il s'agit de déchets graisseux.Leur utilisation comprend :
Boire de l'eau;Eau de mer;Égout sanitaire;Eau récupérée;Eau naturelle;Eaux pluviales ;Viton, Fluorel (FKM) (Fluorocarbone)
Ceux-ci sont considérés comme le "Mack Daddy" des joints spéciaux - les joints Viton peuvent être utilisés pour :
Hydrocarbures aromatiques;Combustibles Acides;Les huiles végétales;Produits pétroliers;Hydrocarbures Chlorés;La plupart des produits chimiques et solvants
Les autres services acceptables incluent :
Boire de l'eau;Eau de mer;Égout sanitaire;Eau récupérée;Eau naturelle;Eaux pluviales
De plus, les joints d'étanchéité enfichables Viton ont la température de service maximale la plus élevée de 212 degrés Fahrenheit, ce qui fait du joint Viton le meilleur joint spécialisé global et polyvalent pour les tuyaux en fonte ductile.Mais être le meilleur a un coût ;c'est le joint spécialisé le plus cher du marché.
Entretien de vos joints spéciaux
Maintenant, une fois que vos joints ont été livrés sur le chantier, assurez-vous de prendre soin de votre investissement.Plusieurs facteurs peuvent nuire à la performance globale de vos joints.
Ces facteurs négatifs incluent, mais ne sont pas limités à :
Lumière directe du soleil ;Température;Temps;Saleté;Débris
Le cycle de vie prévu des tuyaux DI est de plus de 100 ans, et maintenant que vous êtes en mesure d'identifier le bon joint spécialisé pour n'importe quelle situation de chantier, vous pouvez être sûr que votre projet est solide à long terme.
Heure de publication : 02 juin 2020